覆膜砂铸造应用原砂的纯洁度

覆膜砂铸造应用原砂的纯洁度包含几方面的含义：

（1）在化学组成上氧化硅及其他成份的含量多少，以及氧化硅以何种形态存在，淄博覆膜砂铸造企业分析它是以自由形态存在，还是以复合硅酸盐的形态存在。

（2）在物理组成上，以混合物形态存在的无机及有机杂质的种类和数量，如以自由形态存在的金属和非金属氧化物（粘土等），以及可挥发物质如水、油类，其它残留的有机物质。

（3）粘附在砂粒表面的微量物质，如气体及油膜等。

上述杂质的存在，对覆膜砂铸造壳型用砂分别起着不同的作用，因此原砂的纯洁度包括化学的与物理的两方面的意义。

从化学组成方面看，淄博覆膜砂铸造公司为了保证原砂具有较高的耐火度，通常要求有较高的氧化硅含量，并且不是以复合硅酸盐的形态存在，因为硅酸盐的软化点要比纯二氧化硅低得多。因此，可以根据对不同种类合金覆膜砂铸造件的不同光沽度要求，选择含有合适的氧化硅含量的原砂。

 用于一般铸铁件及非铁合金铸件生产的覆膜砂铸造，其原砂氧化硅含量可较低一些，甚至含百分之八十五氧化硅左右的原砂即可使用；而较复杂铸铁件或铸钢件生产用覆膜砂铸造，原砂氧化硅含量要高，一般应达到 92％一97% ，特殊情况下则要大于等于99％。氧化硅含量高的原砂杂质含量少、灼烧减量小，因此在覆膜砂铸造生产低发气量的覆膜砂时应考虑到这点。但一般不宜低于百分之九十。因为氧化硅含量过低时，其它成份如氧化钙、氧化铁等杂质将增加，会显著降低原砂的耐火度，产生易于烧结等缺陷。这是不利于得到表面光洁的铸件的。

从物理组成方面看，原砂中灰份、粘土和水份等杂质一方面降低混合料流动性，另一方面更为严重的是将显著降低壳型强度。原砂含泥量高，细粉含量高时，因其无效占有大量粘结剂，使砂粒上的树脂减少而降低强度，因此通常介绍的粘土、灰份等含量不得大于百分之二，至多亦不得超过 3%—5％。覆膜砂铸造应用的原砂中水份的存在亦严重降低强度，所以一般要求不含水份。通常为改善原砂的物理组成，要采用预先处理，即水洗、过筛及烘干等方法，尽量除去这些机械混杂物。

 原砂的产地及处理方式的不同，其表面吸附物的 pH 值亦不同。实践证明， pH 值≤7 的中性或偏酸性原砂所配制的覆膜砂铸造硬化后强度高；而 pH 值＞ 7 的偏碱性原砂所配制的覆膜砂硬化后强度低。一般海砂pH＞7，若用其做生产覆膜砂的原砂，则需经过酸处理，但这将增加原砂的成本。我国也有偏酸性海砂的产地，因而被为数不少的覆膜砂铸造厂家所选用。