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覆膜砂芯取模后变形如何解决？
覆膜砂铸件厂家为您介绍:覆膜砂芯从射芯模中取出后，会不会由于不同位置壁厚不一样，而导致不同位置冷却速度不一样， 进而导致砂芯变形，可不可能有这种情况发生？射砂孔处产生的射砂棒，我们一般在取模后敲掉，这样会导致砂芯该处的表面比较毛糙，从而导致该处表面强度很低，如果铁水对个这个位置冲击较大的话，我觉得容易冲砂，进而出现夹砂缺陷，如果出现这种情况一般是如何防范的?
1、如覆膜砂芯取模过早会因为树脂未完全固化，尚处于塑性状态，会变形或开裂。所以只要保证足够的加热时间就可以了。加热时间是否充足，大家的经验都是看芯子的颜色，“生”或“熟”。这不是冷却速度的问题。和铸件的变形是有区别的。
2、对于热芯盒来说，所有的砂芯都会变形，只是根据结构和强度的不同变形量的大小不同而以，想想看砂芯从200多度降至室温都会产生收缩，收缩不均再加上强度不够就会产生变形；比如气缸盖的水套芯、油路芯（薄的）、一体的四个气道都有变形，只能在热态时用工装校正。
浇注后扒开围砂，发现壳型出现裂缝，工件上出现飞边，要如何解决？
1、叠层过多，可以试验将叠层减少；
2、吃砂量小了，可以适当放大进行试验；
3、浇注温度可能有点高，在将温度下降后进行对比。
4、可能是对于覆膜砂叠箱造型,采用用砂围箱和加压铁的工艺,比较落后。
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