覆膜砂铸造时的注意事项

覆膜砂铸造时的注意事项

覆膜砂铸造厂家为您介绍：影响覆膜砂铸造要素的一个重要环节是旧砂的处理。旧砂的种类、旧砂的温度、阶梯砂的形状等，可以说这些都是受其粘土砂铸造的影响。其他一些新材料，这些都会影响覆膜砂的铸造。

影响覆膜砂铸造的因素很多。除了这些材料的处理，还包括操作人员的设备和施工方法。可以说，这些或多或少都会受到影响。

覆膜砂铸造生产过程中的一个常见问题是流动性差或透气性差。使用合理的研磨压力，改善排气系统，避免憋气；使用变形小的材料作为芯盒；使用流动性和透气性好的覆膜砂。型芯变形、断裂、模具受热不均，或型芯壁厚差异较大，导致冷却时收缩率无差异；芯叉变形或砂芯存放不均；覆膜砂铸造件的高温性能较差；铸件气孔与型芯通风不良；树脂砂含气量大或风速不合适； 砂芯未完全固化。 排气系统需要改进，以提高排气效果；覆膜砂铸造采用高浓度或较粗的原砂；使用低气体涂层砂。

覆膜砂铸造应选用耐高温、低收缩的覆膜砂；改进后的浇注系统采用无压式。包覆砂中的树脂在高温下熄灭并发热，使铁水凝固速度降低，产生缩孔。

覆膜砂是在覆膜砂铸造生产过程中脱壳的。这种情况是由于模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部分的低温部分结实、脱皮；涂层砂熔点低，固化速度慢，热强度低。需要改进模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。覆膜砂铸造具有良好的铸造成型性和清晰的轮廓。

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