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履带板的进行是为很多履带板企业进行钢材产品生产的关键技术，履带板就是锻造工艺典型的产品，关于履带板的生产工作中浇注是重要的一个步骤。在履带板浇筑作业要求，通常需要根据以下要点：铸造大型，中型钢铸件，浇注后钢包内钢水静1-2min。
履带板凝固完成后，工作人员应及时拆除压铁箱，这么做是为了消除履带板件缩，以免履带板的裂纹缺陷。先简单的掌握以上履带板浇注知识详情，希望能够为客户朋友好的进行履带板的选购、使用提供支持帮助，如果您想要了解更加全 面的履带板产品生产知识的话，请您光临我们公司进行咨询了解。
履带板厂家了解到铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。以免履带板产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，须采取比铸铁复杂的工艺措施：
1、由于钢液的流动性差，为防止履带板产生冷隔和浇不足，履带板的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
2、由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
此外，为防止履带板产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
沈阳履带板的铸造方法‘杜微慎防’。如今，随着当今社会经济的不断进步发展，履带板的生产成为了很多履带板企业重要的工作，也是很多履带板企业使用常见的产品。
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