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随着科学技术的不断进步以后，各行各业也得到了很大的发展，关于覆膜砂铸造的发展前景也是很不错，所以需求量不断增加，覆膜砂铸造厂家在这里简单讲述覆膜砂铸造的注意事项。
覆膜砂铸造过程中普遍存在的问题是流动性差或透气性差。使用合理的研磨压力，完善排气系统，避免激;采用变形小的材料做芯盒;使用流动性和透气性好的覆膜砂。可看出型芯变形、破损，模具受热不均，或型芯壁厚完全不同，导致冷却收缩无差异;芯叉变形或夹砂。核心存放不均匀;或者有时覆膜砂型铸件的高温性能不好;铸件气孔、型芯通风不良;树脂砂含气量大或风速不合适;砂芯未完全固化。排气系统有待改进，提高排气效果;覆膜砂铸造采用高浓度或较粗的原砂;使用低气体喷砂。建议选用耐高温、收缩率低的覆膜砂;改进后的浇注系统采用无压式。树脂在高温下淬火发热，使钢水凝固速度降低，产生缩孔。
覆膜砂铸造表面涂层不良，酚醛树脂在高温下产生的光亮碳浮在铁水表面，凝固时，铸件表面会起皱，加入2%左右的氧化铁粉并采用导热系数高的原砂;芯壳表面刷油漆;添加修剪它。要覆膜砂铸造的内缩包覆砂中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，造成缩孔，包覆砂用于冷却;安装在内冷却铁壳芯内。模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度低，壳壳脱壳;覆砂熔点低，固化速度慢，热密度低，结构使温度分布均匀;树脂。总之，在覆膜砂铸造的时候一定要注意毛孔的疏散，保证顺利的疏散。如果排气有大问题，应该改进排气系统。
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