覆膜砂铸造的热加工工艺

覆膜砂铸造前在覆膜砂表面涂上一层固体树脂膜的型砂或芯砂。其中，覆膜砂铸造厂家的设备生产工艺包括冷法和热法两种涂装工艺。

1.冷法：用乙醇溶解树脂，在混砂过程中加入溶液，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发得到包覆砂。

2.热法：将型砂预热至相应温度，加入树脂使其熔化，搅拌使树脂包覆在型砂表面，加入水溶液和润滑剂，冷却，粉碎，过筛，得到覆膜砂。用于铸钢件和铸铁件，覆膜砂的生产采用热涂的方法。

热膜包衣工艺是将原砂加热至相温，然后与树脂、水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，冷却，粉碎，过筛。由于配方的不同，混合过程也不同。

随着经济压力的加大，行业间的竞争加剧。许多覆膜砂铸造制造商开始采取措施降低成本。降低热再生设备的铸造成本，主要通过以下方法：

1.如果要更换热再生设备，建议企业尽量选择新的覆膜砂设备和有资质厂家生产的合格产品。新设备通常与当前新的铸造技术相适应，在节能、减排和增加出砂量方面发挥着重要作用。这也是降低铸造成本，直接为企业节约利润的一种方式。

2.旧覆膜砂设备的维护：维护旧设备，更换损坏部件，检查有异常噪音的设备。

3.设备清洗：覆膜砂设备应定期清洗，这将有助于提高铸件的表面精度，增加企业的竞争力和利润。

覆膜砂铸造加工产生的废水应回收利用或经适当处理后排放。回收的悬浮物含量不得超过100mg/L，处理后的排放水体应符合现行相关排放标准。铸造覆膜砂生产厂家生产的废水处理系统包括洗砂机、细砂回收、污泥处理、浓缩池、压滤机等设备。该工艺的核心是集离心分离、重力沉降、动态过滤和污泥浓缩于一体。废水中的悬浮物在重力、离心力和过滤的共同作用下从水中分离出来。

洗沙废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，悬浮物的含量和浓度约为3000mg/L，形成大量的泥水。泥浆的特性取决于其成分，这与当地的地质条件有关。一般特征是：泥浆外观土黄色，均匀粘稠，静置时间长不分层，比重在1.20-1.46之间(其中黄沙比重为1.6);泥浆含量为20% ~ 30%，PH值为6 ~ 7.一般砂石废水往往含有杂质，其中以钙、镁、铁居多。如果这方面有地方排放标准，就要增加除盐工艺或化学药剂。一般除盐工艺是阳离子交换树脂。

覆膜砂铸造的废水系统，处理过程中产生的固废和洗砂尾水经过净化后再利用。整个系统工艺性好，物料筛分回收率高，尾水全部回用，大大提高了资源利用率。

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