覆膜砂铸件的工艺流程是一种常用的铸造工艺,适用于复杂形状、尺寸要求高的铸件生产。其中关键环节包括以下几个步骤:
模具制作:首先根据铸件的设计图纸制作模具。覆膜砂铸造采用覆膜砂作为型砂,需要特殊模具制作工艺,通常包括模具设计、模具制作、模具烘烤等步骤。
膜材覆盖:在模具表面覆盖一层薄膜材料,以保护模具表面,避免铸件表面出现砂眼和气孔。
砂芯制作:根据需要,在模具内部放置砂芯,用于铸造铸件内部的空腔结构。砂芯通常由特殊型砂制作而成,需要根据铸件的内部结构进行设计。
砂型制作:在模具内部填充砂料,然后压实,形成铸件的外形。覆膜砂铸造通常采用干冷压实的方法,将砂料压实成型。
膜材去除:待砂型成型后,需将覆盖在模具表面的薄膜材料去除,以便于后续工艺。
浇注铸造:将金属液体倒入砂型中,使其填充整个空腔。在这一步骤中需要控制浇注温度、浇注速度等参数,以确保铸件的质量。
冷却固化:待金属液体充分填充砂型后,等待一定时间,让铸件充分冷却固化。在这一过程中,需要控制冷却速度、温度等参数。
脱模清理:等待铸件完全冷却后,将模具打开,取出铸件。然后对铸件进行清理,包括去除表面氧化皮、修磨表面等处理。
检测修正:对铸件进行检测,检查其尺寸、结构是否符合设计要求。如有不合格情况,需要进行修正或者重新铸造。
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